Аппарат горячего воздуха ГИБЛИ (GHIBLI)

Оборудование для сварки геомембран, полимеров и пластиков используется при монтаже или ремонте гидроизоляционного слоя, разнотипных пластиковых конструкций и прочего. Устройства отличаются принципом действия и позволяют работать с материалами толщиной от 0,8 мм до 3 мм.

В зависимости от модели аппараты монтируются на металлическую или облегченную алюминиевую раму (для удобства транспортировки). Оборудование работает от сети 220В, также допускается подключение к генераторам и АКБ (при наличии понижающих трансформаторов).

Представленные аппараты

Сварочные автоматы

Применяются для быстрого и эффективного соединения гидроизоляционных листов, геомембран и различных полимеров. Регулирование основных параметров сварки выполняется в ручном или автоматическом режиме (аппараты дополнительно оснащаются информативной цифровой панелью). Двойной шов обеспечивает высокую прочность стыка и повышает общую герметичность полотна (при работе с геомембранами и гидроизоляцией). Основные преимущества оборудования:

• низкий уровень шума;
• ширина шва не превышает 2 мм;
• высокая производительность (до 18 м/мин в зависимости от толщины материала и условий работы);
• равномерный разогрев;
• возможность изменения прижима роликов на материал.

Сварочные экструдеры

Обеспечивают создание высокопрочного шва, применяются при соединении или ремонте полимерного полотна толщиной до 3 мм. Компактные размеры и малый вес обеспечивают высокую мобильность оборудования. В зависимости от модели аппараты комплектуются асинхронным и синхронным электродвигателем с графитовыми щетками. В качестве присадочного материала используются гранулы или пруток (подача осуществляется в автоматическом режиме).

Универсальная установка, которая применяется для сварки и усадки. 

Индивидуальности:

· Выбор расхода воздуха исполняется при помощи 2-позиционного переключателя;
· Снабжение неизменной температуры сварки, вне зависимости от конфигураций наружной температуры и напряжения в сети;
· Специализирован для длительного  применения, учтена вероятность неоднократной подмены щеток;
· Решение задач разной сложности благодаря огромному количеству различных приспособлений. 

Использование:

· При сварке труб, листов, пленок, гидроизолирующих  и кровельных материалов, ПВХ-ткани, частей из пластика, напольных покрытий (сварка прутком, плавлением, внахлест)

Экструдеры сварочные предназначены для сварки геомембран и термоплавких полимерных материалов. Сварка осуществляется с использованием присадок (прутков или гранул, выполненных из термоплавких полимеров).

Экструдер используют для сварки элементов конструкции из полипропилена, полиэтилена низкого давления и других термопластов. Он позволяет формировать несколько типов сварочных швов, герметичность которых составляет 80% (оборудование не используют для сварки трубопроводов). 

Экструдер рассчитан на сварку деталей, выполненных из материалов, имеющих одинаковую плотность и текучесть. Присадочные прутки (гранулы) должны иметь идентичный им состав.

Разновидности

Оборудование подразделяется на экструдеры:

• шнековые – присадочный материал плавится в шнековом отделении и выдавливается с помощью шнека;
• безшнековые (плунжерные) – вязкую расплавленную массу из экструдера выдавливает твердая часть нерасплавленного прутка, который выполняет функцию поршня.

Шнековые модели более производительные. Плунжерные отличаются компактностью, рассчитаны на использование в труднодоступных местах.

Принцип действия

Горячий воздух подается из сопла на рабочую поверхность и разогревает сварочную канавку. Одновременно термоплавкий присадочный материал, загружаемый в специальное отверстие (отсек), плавится под воздействием высокой температуры. Затем расплавленная вязкая масса выдавливается на поверхность соединяемых деталей под воздействием шнека или поршня. Остывший полимер надежно соединяет обрабатываемые детали.

Преимущества:

• относительно высокая скорость сварки в сравнении с прочими сварочными аппаратами;
• могут быть использованы для сварки деталей, имеющих относительно большую толщину стенок.